玩具生產通常是分塊注塑的，然后粘接拼接起來成為一個玩具，只不過玩具大都是塑料材質，典型的像PVC，PP，甚至還有PTFE等塑料，親水性向來不好，就算是30的達因筆，劃在這些材料表面，墨跡立馬聚集在了一起，像這樣的效果如果是直接做粘接，肯定要出現問題，對于這樣的問題，為簡單的辦法就是使用等離子清洗機處理一下，就可以達到很好的效果
 

　　塑料玩具小配件通常都很小，不規則，耐高溫，處理起來其實是非常容易的，如果是規則的配件用大氣壓旋噴機就可以達到很好的效果，旋噴機成本小，操作簡單，做成流水線，接連不斷的處理，效率還挺高
 

　　不過缺點是大氣壓等離子只能處理表面規則的配件，對于各種玩具小配件，一來本身就不規則，再者重量輕，容易被噴頭吹跑，所以多數時候，都是用離線真空等離子處理，一個60L的離線等離子清洗機，就可以滿足很多大型玩具廠的產能。
 

　　等離子清洗機較為適用于各類基片、粉體或顆粒狀等材料的低溫等離子表層改性處理，包括：低溫等離子表面清潔、活化、刻蝕、沉積、接枝與聚合等。通常在所需處理的材料表層常常會有臟污、臟污等有機污物及氧化層，在粘接、焊接、噴涂前還要用低溫等離子處理來獲得充分清潔和無氧化層的表層。低溫等離子清潔技術的很大特征是不分處理目標的材料種類，均可完成處理，金屬材料、半導體器件、氧化物和大部分高分子材料(如：pp聚丙烯、聚脂、聚酰亞胺、聚氯乙烷、環氧、甚至聚四氟乙烯等，是并沒有極性的，這類材料在印刷、粘接、涂覆前應完成處理)等原基材料都能很好地處理，并可完成整體化和局部性及其繁雜構造的清潔。
 

　　利用等離子清洗機對這些塑料材料進行表面處理，在高速高能量的的轟擊下，這些材料結構表面得以z大化，同時在材料表面形成一個活性層，這樣橡膠、塑料就能夠進行印刷、粘合、涂覆等操作。應用技術對橡塑表面處理，該清洗機操作簡單，處理前后沒有有害物質產生，處理效果好，效率高，運行成本低。